龙腾特钢大型VPSA制氧项目竣工

  中化新网讯 近日,常熟龙腾特钢30000/80大型VPSA制氧装置成功实现联动试车。

  据介绍,龙腾特钢规划建设30000标准立方米/小时制氧机组为两座1080立方米高炉供氧。该项目由北大先锋提供一站式EPC服务,负责总体设计,成套整套设备供货,安装与调试,现场施工管理,仪控软件编程,系统调试出氧,生产运行优化等。项目自2020年3月启动,分两期分别建设规模22500标准立方米/小时和7500标准立方米/小时的变压吸附制氧装置。其中一期已于2020年10月投产,二期项目拟于2021年春节前投产,二者将合并组成30000/80大型VPSA联合机组,成为国内最大的VPSA制氧机组之一。

  参考北大先锋的用氧建议,龙腾特钢采用了智能化高炉鼓风机机前富氧控制技术,实现低成本富氧,与现场原有高炉风机后输氧管网共同构成富氧搭档,互为补充,灵活备用。鉴于龙腾特钢厂内用地紧张,北大先锋在64米×24米的有限空间内进行平面布置,仅凭单层布置即实现了30000/80型VPSA制氧装置的摆放,并留出了检修空间。与双层布置相比,该设计大幅降低土建投资,更易于控制设备噪音。

  在供氧模式的选择方面,厂内用氧原采用第三方气体供应模式,无制氧设备的运营经验。而VPSA制氧工艺自动化水平高,可基本实现无人值守,降低了对操作人员运维经验要求的门槛,解决了岗位分配难题,成为钢厂补充用氧的优选工艺。根据北大先锋的建议,项目组还将制氧系统与高炉风机设置信号连锁,从而实现智能化安全用氧。根据制氧项目负责人对已投产制氧设备的能耗测算,含折旧,人工,水电等在内的综合用氧成本不超过0.3元/标准立方米氧气(以100%氧气计),比供气模式成本降低了0.2元/标准立方米,每年至少节省成本3800万元。另外,通过提升高炉富氧率,进而提升产量,降低焦比,提高煤气发电量,年综合创效将超过1亿元。

  据介绍,近年来,变压吸附制氧工艺在钢铁高炉富氧的应用越来越成熟,每小时制氧规模也从数千立方米扩大到数万立方米。据北大先锋业绩统计,自2019年起中标10000立方米级别以上的VPSA制氧项目共计16个,其中高炉富氧配套用氧量最大规模达55000立方米/小时。

  据介绍,变压吸附制氧项目定标恰逢2020年初的疫情峰值期间,全国多地封锁交通,实行强制隔离管控措施,对项目的多方技术交流造成了较大阻力,因此钢厂省去实地考察环节,将项目交予北大先锋承建。

  北大先锋相关专家表示,当前我国钢铁市场需求强劲,扩产动力充足,有力地助推了变压吸附制氧技术向智能化,大型化,精细化发展。近两年,多个大型变压吸附制氧项目相继投产且创收显著,VPSA制氧技术已经获得了钢铁龙8下载首页大规模用氧市场的入场券。

关键字:VPSA制氧
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